怎样正确更换河南锅炉中心筒

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     在锅炉河南中心筒正确使用的过程中，需要定期进行检查及维护，如果发现河南锅炉中心筒损坏的话，则需要进行处理，如果锅炉中心筒损坏严重，需要更换新的锅炉中心筒。那么，如何正确更换锅炉中心筒呢？

     传统的更换方案是将旧的锅炉中心筒整体拆卸后，将新浇铸的锅炉中心筒整个吊装进去。为此必须在混烟室侧墙开一个2*2米的窗口，作为新旧锅炉中心筒的进出通道，将旋风筒顶部及中心筒上方防碍拆卸的耐火浇注料打掉，以及在混烟室顶部正对筒中心的位置开一个小孔作起吊用，并将固定中心筒的拉杆螺栓及托架拆除等。所以，施工量较大，恢复困难，还要相应的起重吊装设备，恢复时耗较多的耐火材料，因耐火材料拆除较多，施工结束后还需筑炉和烘炉，整个施工过程约需要30天左右。

     从缩短施工周期及降低维修费用等方面考虑，决定不按传统方法施工，而是采用新的施工方案，先将旧的锅炉中心筒在炉内分解切割为小块，用滑轮放至炉膛，然后从河南炉门运出去，新的锅炉中心筒用厚度12mm的耐热钢板卷制，并从纵向平均分为六等份，也从炉门运进来，就位后在炉内拼装组合。因不必在侧墙开窗口，不必打掉旋风筒顶部等处的耐火材料，故省去了筑炉及烘炉环节，拆除及拼装焊接施工一共只需要7天的时间，并且大大减少了耐火材料的耗用。

     在更换锅炉中心筒的过程中，需要注意一些小细节。为了保证中心筒受热后能自由膨胀，在中心筒和耐火混凝土之间必须留有膨胀间隙，并以硅酸铝毡填充，浇铸耐火材料前，耐热钢筋表面必须涂沥青漆。

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